猫GraderBit2 GB2系统电动机年级的

的地面接触的工具(得到)的电动机年级是竞争非常激烈的市场。有这么多选择客户,我发现它可以是一个繁重的购买过程与更昂贵的比必要的风险。对于那些有多个机器日以继夜地工作,适当的价格是一个敏感和重要的消费品,经常被人误解。得到一致的采购和改变的年级通常被认为是“必要之恶”,所以我们想确保你得到的好处最大。

传统的自行式平地机得到由大型和淬硬钢的切削刃。在严酷的应用,我们很快就会发现这些可以穿,需要定期更换。平地机切削刃也可以重,麻烦替换,他们有时会给维护人员带来安全隐患。

这就是为什么毛虫®工程师们设计了一种革命性的新产品,极大的改变了游戏,猫GRADERBIT2™(GB2)。猫GB2位产生在不同大小和风格,适用于各种不同的应用程序。与传统的自行式平地机得到他们一系列的个人连接到适配器板。

猫GB2位是由冷冰冰的碳化钨的磨损寿命最大化和适应你的评分条件。有八个不同的设计,可以形成一个连续的边缘或10锯齿模式允许直通60毫米的聚合。

猫GB2位然后连接到可用的适配器板前沿。一些生活在任何投角优化面临的部分由于斜板始终保持前进的方向。

GB2系统安装轻松没有工具由于拉环,插入到一点一点轴和锁。

浏览下面的画廊看到安装GB2是多么容易。

不要把它从我们,看到gb2在行动

在最近的一次真实的试验中,我们的一个西澳矿业客户提出来的一个问题。传统的把他们放在猫18自行式平地机穿着快速,导致广泛的机器停机时间和劳动力成本。我们提出了一个从现有的35毫米前沿切换到一只猫在猫GB2 18自行式平地机试验计算任何明显不同。试验范围捕获磨损寿命和劳动力储蓄来验证是否猫GB2提供任何进一步改善现有的。

猫GB2广泛挖掘比特在一个坚硬的表面我的网站推出,立即充分改进指出。成本显著降低,替换间隔明显延长。此外,得到可以进行更换,反对机器需要运送到车间,这将导致停机时间延长。

安全改进指出试验过程中,特别是在一些替换。保留系统和拉环销使钻头安装和拆除容易,而不需要手动工具。这最终消除了捏或破碎的风险,传统的替代方法构成。

下面是看一些我们收集的数据的试验:

背景/问题——快速穿传统的自行式平地机得到的频繁更换要求机器运送到车间。最终导致机器停机时间延长,劳动力成本高。

解决方案——一只猫18自行式平地机转换为一个完整的GB2系统。

实验目标:

• 目标时间GB2变化在审判期间共2050名

目前得到——传统的自行式平地机前沿

• 平均磨损寿命108小时
• 每年平均20变化的细节
• 平均3小时变化的时间有两个装配工
• 硬件成本每年9871美元的螺母、螺栓和垫圈

GraderBit2系统的好处

• 目前2600 -小时以最小的一点改变
• 未来投影的三GB2系统每台机器的细节变化,每年
• 120小时的劳动期间保存试验,预测275 -小时的劳动节省每年每台机器
• 硬件的总成本节约3589 .60美元在2050年目标小时通过消除需要坚果、螺栓和垫圈

如果你有兴趣建立一个试验在你操作,请聊天你当地WesTrac代表或联系我们。